Канализационная насосная станция (КНС)

Канализационные насосные станции (КНС) — применяются для напорного перекачивания промышленных, ливневых и бытовых сточных вод после очистных сооружений. Корпус КНС изготавливается из полиэтилена или металла. В канализационную насосную станцию смонтированы насосные агрегаты, предназначены для перекачивания под напором сточных вод на грунт или в напорную канализацию.

Канализационные станции АММА являются готовыми насосными станциями и предназначены для сбора и дальнейшего перекачивания дренажной воды, сточных вод, а также дождевой воды.

Перекачиваемые жидкости

КНС работает в автоматизированном режиме, не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала, комплектуется пультом управления и насосами марки Grundfos, Wilo и др. При эксплуатации насосов во взрывозащищенном исполнении датчики уровня подключаются к шкафу управления через искрозащитный барьер, предотвращающий возможность возникновения искры на проводе датчика уровня.

Наша компания является производителем канализационных насосных станций, качество КНС-АММА подтверждено сертификатом соответствия.

Корпуса КНС изготавливаются из полиэтилена, стеклопластика или металла. Материал резервуара канализационной станции обладает стойкостью к воздействию концентрированных кислот и щелочей, а также растворителей.

Также возможно размещение утепленного павильона–укрытия для насосной станции. В павильоне размещается грузоподъемное оборудование, аппаратура управления, санузел. Павильон оснащен системой вентиляции, отопления, электричеством.

Перед сдачей в эксплуатацию канализационные насосные станции проходят гидравлические испытания для проверки на герметичность корпуса КНС и трубопроводной обвязки.

Сточные воды по подводящему трубопроводу попадают в нижнюю приемную часть станции (приемный резервуар), на дне которой установлены насосные агрегаты. Насосные агрегаты установлены на металлических пьедесталах, имеющих узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосных агрегатов в случае необходимости их технического обслуживания. При включении рабочего насоса, сточная вода по напорному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где установлены задвижки, позволяющие направлять сточную воду в отводящие трубопроводы. При нормальном функционировании КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата находящегося в резерве. Задвижки находятся в положении «закрыто» лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети.

Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты. В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения. Для спуска в КНС предусмотрена лестница. Также в верхней части располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена внутри КНС. На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов.

Первый датчик (нижний) — (защита от сухого хода насоса), данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального (~ 500 мм от дна корпуса КНС);

Второй датчик — осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пуске-наладке);

Третий датчик — обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода;

Четвертый датчик — сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы. Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС. Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо прекратить подачу стока в КНС).

Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности в запирающемся щите на стойках или в помещении. При соответствии расхода поступающих сточных вод расчетным параметрам установленного оборудования, насосные агрегаты работают при нагрузках соответствующих требованиям завода изготовителя. При ручном или автоматическом (с помощью процессора) переключении насосов с «рабочего» на «резервный» происходит равномерный износ, снижается вероятность отказов оборудования, отпадает необходимость в дорогостоящих ремонтах, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.